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     改向滾筒在實際運行過程中，偶爾會出現一些故障現象，這也是情理之中的事情。常見的故障有壓裂嚴重，局部明顯變形，磨損，裂紋等。那么，為什么會出現這樣的問題呢？下面我們就結合改向滾筒的受力情況來進行分析，希望可以幫助到大家。

    首先，我們應當知道通常情況下，改向滾筒的安裝位置是集中于軸承以及接盤的軸端的外端面，接盤輻板各滾筒的內壁。這樣一來，其中所生產的等效應力就會位于軸和軸在接觸內的側凸肩上面。如果滾筒的焊縫質量比較差的話，那么就會出現較大的殘余焊接應力，自然容易出現壓裂的問題。

    還有一種情況也是比較常見的，就是改向滾筒的某一個部位出現了明顯的變形。其實這種情況主要表現在流水線滾筒的筒體的塌陷。究其原因，其實是因為輸送帶和筒體的接觸部分的變形位置正好是處于驅動滾筒和輸送帶接觸的中間部位。由于變形從而導致位移過大，終造成滾筒的塌陷斷裂。

    其實磨損的問題在設備工作中比較常見，不過，我們所說的共振磨損則主要是由于設備出現了機械故障從而出現的。比如改向滾筒在膠帶的擠壓下會朝向內側發生凹陷變形，這時，另一側的筒皮則是向外凸起。

   再加上改向滾筒長時間的保持著一個較高的運行速度，并且還存在一定的周期變化，這時候將會出現一個程周期性變化的交變應力。所以這將會產生較為強烈的共振，從而造成改向滾筒的筒體受力不均而出現一定的磨損。