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在實際的工作中，為了確保實際的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因而我們需要盡可能的改向滾筒的使用效果。簡單來講的話，就是在實際工作中，我們需要采取一些措施，從而降低原皮帶機配重上面所使用的改向滾筒的故障率，這樣一來，才能夠提高生產(chǎn)效率。
下面我們通過某一個實例進行說明，希望可以加深大家的理解。在實際作業(yè)中，我們發(fā)現(xiàn)配重上面的改向滾筒經(jīng)常性的出現(xiàn)竄軸、軸承、鎖緊套損壞發(fā)熱等問題，嚴重的情況甚至還會出現(xiàn)軸承座著火的事故。這究竟是怎么回事呢？
針對這樣的情況，我們在經(jīng)過對現(xiàn)場情況進行充分檢查和分析之后，看到其中的軸承部分已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重的損壞。據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)，該軸承機保持架已經(jīng)損壞，而且滾珠已經(jīng)竄出，甚至改向滾筒的筒軸已經(jīng)從原本的180mm磨損到只剩140mm左右了。于是換上了新的滾筒，之后恢復(fù)正常作業(yè)，但是后期仍然存在一些安全隱患。
隨著生產(chǎn)工作量的逐漸增加，這一問題也變得越來越嚴重了。首先，我們在對改向滾筒軸承的受力情況進行分析的時候，發(fā)現(xiàn)滾動軸承在運轉(zhuǎn)的時候，可能會出現(xiàn)各種類型的失效形式。其中套圈和滾動體表面的疲勞點蝕是為常見的一種失效形式。
也就是說，當出現(xiàn)這樣的問題之后，改向滾筒在運轉(zhuǎn)的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)明顯的振動、噪聲和發(fā)熱問題。經(jīng)過計算之后，發(fā)現(xiàn)該改向滾筒的軸承偏細，因此在正常作業(yè)滿載轉(zhuǎn)動時，該軸承是不滿足使用要求的。
